通常情況下，高溫過程所需的能量只有一小部分被有效利用，其能量損失超過理論能量數(shù)倍。比如生產(chǎn)1kg陶瓷，理論上從原料到成品只需要558.2kj的能量，但實際燒制需要15-35MJ的能量，即能量利用率只有百分之15-35，其余的能量消耗通過爐壁散發(fā)到大氣中。使用納米微孔絕熱板可以改善這個問題，它是空間受到嚴格限制的高溫設備的良好選擇，它廣泛應用于各種復雜的熱工設備中，并解決了許多絕熱問題，其絕熱性能比傳統(tǒng)纖維絕熱材料好3-4倍。

　　納米微孔絕熱板是由特殊的納米無機耐火粉體制成，具有巨大的比表面積。納米顆粒之間的接觸是非常小的點接觸，點接觸的熱阻非常大，使得材料的傳導和傳熱效果非常小，導致其傳導和傳熱系數(shù)非常小。納米顆粒之間形成大量納米尺寸的孔隙，平均尺寸為20nm，而室溫下靜止空氣分子熱運動的平均自由程為60nm，空氣分子被鎖在粉體的納米尺寸孔隙中，靜止空氣分子之間微小的對流傳熱作用消失，因此室溫下該產(chǎn)品的導熱系數(shù)甚至低于靜止空氣。在高溫下，傳熱的主要作用是熱輻射。在本產(chǎn)品中添加了特殊的紅外添加劑，在高溫下可以阻隔和反射紅外線，將輻射傳熱的作用降低到低點，使材料在高溫下的輻射傳熱系數(shù)降到低值。
 

　　那么納米微孔絕熱板具體會起到什么樣的使用效果呢？

　　1、減小隔熱層的厚度：可以大大減小隔熱層的厚度，因此可以使隔熱裝置小型化并增加裝置的體積。

　　2、減少蓄熱：減少保溫層的蓄熱，大大縮短窯爐的加熱時間。因此，納米絕熱板不僅節(jié)約了能源，而且提高了生產(chǎn)率，易于控制溫度。

　　3、減少散熱：由于通過使用較薄的納米隔熱材料來達到隔熱的效果，因此可以減少散熱表面積，大大減少熱量損失。因此，可以降低爐窖的表面溫度，提高工作環(huán)境的質量。

　　4、溫度均勻化：在減少熱損失方面的效果是可以使溫度均勻化。因此，窯爐的金屬溶液、玻璃溶液和熱處理產(chǎn)品的溫度可以更加均勻，并且可以提高產(chǎn)品質量。